Tootmise ülevaade
Sak Sportswearil on 8500 -ruutmeetri- rõivaste tootmisüksus, mis on spetsialiseerunud tehnilistele aktiivrõivastele, joogarõivastele ja sportlikele spordirõivastele. Meie tegevus hõlmab disainiarenduse, automatiseeritud CNC-lõikamise, spetsialiseeritud digitaalse/siidiprintimise, mitme-nõelaga õmblemise ja range kvaliteedikontrolli ühe katuse all. Tegutsedes ISO 9001 kvaliteedijuhtimisstandardite alusel ning sertifitseeritud OEKO-TEX Standard 100 ja BSCI/WRAP sotsiaalse vastavusauditiga, juhime tootmise skaleerimist madalast{10}}MOQ katsetest kuni suuremahuliste kommertsmahtudeni, säilitades ülemaailmsete rõivabrändide ja sõltumatute etikettide ühtsed tehnilised standardid.
Tootmisvõimalused
Meie rajatises kasutatakse spetsiaalseid masinaid ja standardseid tootmisliine, mis on kohandatud rangelt suure -venivuse, sünteetiliste ja segatud kangaste jaoks.
Tootmisrajatise piirkond:8500 ruutmeetrit.
Kuu maht:180 000 kuni 250 000 tükki (olenevalt rõiva keerukusest).
Põhimasinad:
4-nõelaga 6-lõngalised lamedad õmblusmasinad (Kansai Special / Pegasus) õmblusteta sportlike õmbluste jaoks.
Arvutipõhised automaatsed kanga puiste- ja CNC lõikelauad (Lectra / Gerber).
Kiired{0}}sublimatsiooniprinterid ja pneumaatilised soojusülekandepressid.
Automaatsed mustriga õmblusmasinad täpseks löökimiseks ja konstruktsiooni tugevdamiseks.
Käsitsetavad kangad:Nailon-spandexi segud, polüester-elastaankudumid, meriinovillasegud, taaskasutatud polüester (RPET) ja ühendatud veekindlad membraanid.
Spordirõivaste tootmisprotsess
Meie standardne tootmistöövoog järgib jälgitavat järjestust, mille eesmärk on kõrvaldada erinevused tootmiseelsete{0}}näidiste ja hulgitarnete vahel.
Tech Pack Review -> Fabric & Trim Sourcing -> Pattern Grading -> Sampling & Approval -> CNC Cutting -> Printing/Embroidery -> Garment Assembly -> In-Process QC -> Finishing & Needle Detection ->Hulgipakendamine ja saatmine
Kanga lõikamine
Suurte{0}}venivate spordirõivaste mõõtmete stabiilsus algab lõikelauast. Kasutame arvutipõhiseid lõikesüsteeme, et minimeerida inimvigu ja kangamoonutusi.
Lõõgastusprotsess
Rullitud tehnilised kangad läbivad enne lõikamist kohustusliku 24-tunnise lõõgastusperioodi temperatuuri- ja niiskuse-kontrolliga ruumis, et kõrvaldada jääkpinged ja vältida pesujärgset kokkutõmbumist.
Markerite valmistamine
Arvutipõhise disaini (CAD) pesastustarkvara-optimeerib kanga kasutamist, joondades samal ajal suunaprinte ja venitades terajooni täpselt rõiva stressipunktidega.
Lõikamise täpsus
CNC mitmekihilised lõikepingid säilitavad lõiketolerantsi pluss-või-miinus 0,5 mm piires, tagades paneelide identse sümmeetria hulgitöödel.
Trükkimine ja tikkimine
Aktiivrõivaste graafika nõuab vastupidavust higistamise, UV-kiirguse ja mehaanilise venimise vastu. Trüki- ja kaunistusmeetodid sobitame otse kangakompositsiooniga.
Sublimatsioontrükk
Kõrge-eraldusvõimega digitaalne ülekandeprintimine, kasutades öko-sõbralikke OEKO-TEX-sertifikaadiga Itaalia ülekandetinte, tagades 100% tindi tungimise polüesterkiududesse, ilma käsitsi -tuntumata ja venitamata pragunemiseta.
Siiditrükk
Kasutab spetsiaalset silikooni ja suure{0}}tihedusega vee-põhist tinti, mis on loodud elastaaniga-segatud kangastega sidumiseks ilma tsüklilise pikenemise ajal koorimata.
Soojust ülekandvad ja peegeldavad logod
Sertifitseeritud 3M helkurkilede tööstuslik kasutamine öise-jooksmisohutuse tagamiseks ja silikoonkuumutihendite kasutamine siltideta kaelasiltide jaoks.
Mitme-peaga tikandid
Tajima arvutipõhised tikkimismasinad, mis on varustatud lahustuva aluspinnaga, mis tagab õrna jõudlusega võrgusilma, vältides õmblusjoonte kortsutamist.
Õmblemine ja rõivaste kokkupanek
Aktiivsete riiete ehitus nõuab spetsiaalseid õmblusmoodustisi, mis suudavad taluda suurt dünaamilist pinget ilma õmbluse purunemiseta.
Stitch Engineering
Struktuuriõmbluste puhul rakendame rangeid õmbluste kohta tolli (SPI) arvu vahemikus 12–14 SPI, et tasakaalustada õmbluse tugevust kanga elastsusega.
Flatlock ehitus
4-nõelaga 6-nõelaga flatlock-masinad loovad lamedad madala profiiliga õmblused, mis välistavad naha hõõrdumise suure intensiivsusega liikumise ajal.
Tugevdamine
Bartacking rakendatakse automaatselt{0}}suure pingega kohtadele, sealhulgas taskunurkadele, vöörihma ühenduskohtadele ja tõmbluku otstele.
Operaatori spetsialiseerumine
Koosteliinid on eraldatud rõivatüübi järgi (nt õmblusteta -vaatega liimitud vöörihmad retuuside jaoks vs konstrueeritud raglaanvarrukad kompressioonsärkide jaoks), tagades tehnikutele tuttavuse ja ühtlase väljundkvaliteedi.
Viimistlus ja ülevaatus
Rõivad läbivad enne lõplikku karpi pakkimist mitmeetapilise-viimistluse ja auditeerimise.
Keerme lõikamine
Automaatne ja käsitsi lõikamine eemaldab kõik lahtised keermeotsad üle 2 mm.
Triikimine ja vormimine
Pneumaatiline aur vormib rõivaid jaemüügi{0}}valmis mõõtmeteni ilma sünteetilisi kiude kõrbemata.
Metalli tuvastamine
Iga rõivaese läbib tööstusliku konveieri metallidetektori, mis tagab, et kangasse ei jääks purunenud õmblusnõelad ega metallitükid.
AQL 2.5 standard
Lõplikud kontrollid järgivad ISO 2859-1 (ANSI/ASQC Z1.4) proovivõtuprotseduure atribuutide järgi kontrollimiseks, hinnatakse kriitilisi, suuri ja väiksemaid defekte enne allkirjastamist. Kontrolliaruanded arhiveeritakse ja on klientide auditiülevaatuste jaoks juurdepääsetavad.
Proovide võtmine ja tootearendus
Tõlgime kliendi tehnilised paketid, visandid või füüsilised võrdlusnäidised tootmis{0}}valmis prototüüpideks.
Tehnilise paketi audit
Meie insenerimeeskond vaatab tehnilisi pakendeid tehnilise teostatavuse osas üle, soovitades võimalike struktuuriliste nõrkuste tuvastamisel kohandada klassifitseeritud tehnilisi andmeid, õmblusvarusid või kanga kaalu.
Mustritehnika
Digitaalne klassifitseerimine toimub täissuuruses (nt XS kuni 3XL) rõivaste CAD-tarkvara abil.
Näidis tarneaeg
Protoproovid valmivad 5–7 tööpäeva jooksul pärast kanga ja trimmi kinnitamist; Fit/PP (Pre-Production) proovid tarnitakse 10–12 tööpäeva jooksul.
Tootmise juhtimine
Töö läbipaistvust ja ajakavast kinnipidamist hallatakse digitaalsete jälgimissüsteemide kaudu.
Kriitilise tee meetod (CPM)
Igale tellimusele määratakse üksikasjalik ajaskaala, mis jälgib toormaterjalide labori kastmise, masskanga kudumise, printimise, kokkupanemise ja lõpliku ülevaatuse kuupäeva.
Varude kontroll
Toorkangapartiid ja -kaunistused on saabumisel vöötkoodiga, mis tagab partii range jälgitavuse, vastavuse OEKO-TEX materjali päritolu nõuetele ja hoiab ära toonide varieeruvuse samas rõivapartiis.
Kliendi aruandlus
Iganädalased olekuaruanded, mis sisaldavad fotolisi uuendusi ja edenemisprotsente, väljastatakse otse kliendi kontohaldurile.
In-Protsessi kvaliteedikontroll
Kvaliteeti kontrollitakse tootmise ajal, mitte ainult viimases pakkimisetapis.
Sissetuleva materjali kontroll (IQ)
Sertifitseeritud siselaboritehnikud kontrollivad kangarullide kaalu (GSM), värvikindlust pesu ja higistamise vastu (AATCC standardid), lõhkemistugevust ja mõõtmete stabiilsust.
Sisseehitatud kontroll (IPQC)
Kvaliteedikontrolörid kontrollivad iga õmblusliini juhuslikult pisteliselt kaks korda vahetuses, mõõtes{0}}poolvalmis paneele tehnilise pakendi kriitiliste mõõtmete alusel.
Rea auditi-lõpp-
Treitud rõivaste 100% visuaalne kontroll pinnavigade, õliplekkide, vahelejäetud õmbluste ja asümmeetrilise paneeli joonduse suhtes.
Hulgitootmine ja tellimuste täitmine
Me juhime ülemaailmset logistika koordineerimist meie tehase põrandast kuni määratud sadama- või laopunktideni.
Pakendi spetsifikatsioonid
Rõivad on pakitud üksikutesse biolagunevatesse polükottidesse, millel on suuruses kleebised, mis on jaotatud põhikarpidesse, millel on kliendi spetsifikatsioonidele vastavad tarnemärgised.
Kohaletoimetamise tingimused
Käsitleme regulaarselt FOB-, CIF-, DDP- ja EXW-saadetisi partnerite ekspediitorite kaudu.
Konteinerite laadimine
Kastid laaditakse{0}}põrandale või alustele vastavalt kliendi mahunõuetele, optimeerides konteineriruumi ja minimeerides transpordikahjustusi.
OEM & ODM tootmine
OEM (Original Equipment Manufacturer)
Tootmine toimub rangelt vastavalt kliendi -tarnitavatele tehnilistele pakettidele, kohandatud sorteeritud mustritele, määratud ääristele ja kangavalemitele.
ODM (Original Design Manufacturer)
Kliendid saavad valida meie kataloogist, mis sisaldab eelnevalt väljatöötatud-aktiivrõivaste disainilahendusi, funktsionaalseid kangakogusid ja siluetimalle, mis on kohandatud nende brändisiltide, kohandatud värvide ja sihitud kaubamärgiga.
KKK